全自動(dòng)水口分離機產(chǎn)品特點(diǎn):
升級款外觀(guān),底盤(pán)穩,升降不晃動(dòng)。
注塑機專(zhuān)用,機身高度可電動(dòng)調節,最高可達1.7米。
輸出穩定,產(chǎn)品分離不變形、無(wú)殘留水口。
工作模式:感應觸發(fā)、延時(shí)觸發(fā)。
在塑料件中并不形成應力。
工件表面斷面光潔,最低限度的殘余物。
很多工件可同時(shí)去澆口并自動(dòng)分離進(jìn)入容器。
加工速度快,典型循環(huán)時(shí)間少于1s。
全自動(dòng)水口分離機產(chǎn)品介紹:
注塑模具在注塑時(shí),存在澆口殘留的問(wèn)題,就是當產(chǎn)品頂出模具時(shí),產(chǎn)品和進(jìn)澆口斷開(kāi)都會(huì )在產(chǎn)品表面留下一些殘余的澆料,這樣會(huì )影響產(chǎn)品的外觀(guān),需要進(jìn)行二次加工去除澆口殘留。傳統去澆料方法是通過(guò)人工用水口剪鉗一個(gè)一個(gè)分離產(chǎn)品與澆料,生產(chǎn)效率非常低,而且容易將產(chǎn)品處理好的表面工藝刮花,產(chǎn)品不良率高,需大量操作人員,故人工分離澆料的方法基本上已無(wú)發(fā)展改進(jìn)空間。
超聲波去水口是一門(mén)將超聲波能量傳入澆口區實(shí)現注塑件與澆道系統分離的裝配技術(shù)。超聲波能量以不同相方式作用于澆道使工件在澆口處熔脫。硬質(zhì)熱塑性塑料如ABS、聚苯乙烯、丙烯酸去澆口效果最好。
超聲波自動(dòng)去水口機,包括機架﹑保護殼、工作臺和定位治具,機架外周側安裝保護殼,保護殼前方設有進(jìn)料門(mén),機架內部安裝工作臺,定位治具安裝于工作臺上方,待去水口產(chǎn)品放置于定位治具中固定,其特征在于:還包括超聲波去水口裝置、廢料收集車(chē)和產(chǎn)品收集車(chē),超聲波去水口裝置安裝在機架內部上方,廢料收集車(chē)安裝在機架內部下方,產(chǎn)品收集車(chē)安裝在機架外部右側,工作臺下方安裝落料滑槽和落料斗,超聲波去水口裝置對定位治具上的產(chǎn)品進(jìn)行去水口加工,產(chǎn)品與水口渣包分離,產(chǎn)品經(jīng)落料滑槽輸送到產(chǎn)品收集車(chē),水口渣包經(jīng)落料斗輸送到廢料收集車(chē)。